電鍍污泥烘干

作者：東莞熱水工程網點擊：發布時間：2019-04-27 10:08

　　污泥烘干房主要功能是減重，就是減去需要進行環保處理污泥中的水分，以便于運輸以及后期的污泥環保處理。待處理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房對其進行集中烘干處理，減去其中的大量水分。為接下來的污泥環保處理奠定基礎，減少了能源損耗，是所有污泥排放廠家的節省環保處理成本的方法。

電鍍污泥

　　以電鍍行業為例，生產制造的過程中會產生廢水，化學沉淀法的廢水處理方式將廢水中的金屬及其他有害固化物質沉淀到廢水處理池，形成了固體廢棄物——電鍍污泥。電鍍污泥排放企業，需要按照重量向有牌照的環保公司支付污泥環保處理費用，那么作為電鍍生產企業，電鍍污泥環保處理前對電鍍污泥進行“減量化”即烘干處理，以達到節省環保處理成本的目的。

　　空氣能電鍍污泥烘干房烘干工作流程：

　　將污泥均勻鋪放到物料車托盤內，鋪放厚度不超過3CM，每臺物料車有12層托盤，層高13CM，物料車材質選用鍍鋅板或鋼板，托盤沖孔折邊，腳輪選用4寸萬向輪。每層托盤裝載污泥30斤。空氣能污泥烘干房采用長7米*寬3米*高2.2米的聚氨酯雙面彩板板組合搭建而成，可以長時間，高強度保溫。

電鍍污泥烘干

　　烘干物料車裝好污泥后推入烘干房內，啟動設備主機，設定系統參數，主要包括設定烘干時間、溫度、回差、運行模式等，點擊啟動，烘干房開始工作。通常每個批次的污泥烘干時間我們設定在20-24小時內完成，烘干完成后的污泥含水率可降低20%-60%不等。

電鍍污泥烘干后

　　空氣能污泥烘干房達到烘干時間后，系統自動停機，將物料車拉出，即可對烘干后的污泥進行打包儲存。污泥通過烘干房的脫水處理，不僅為后續的污泥處理提供了便利性，減少了能耗，同時也為生產企業節省了大量的污泥環保處理資金。

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