空氣源熱泵烘干機干燥裝置的分類

　　空氣源熱泵技術是一種以外部環境空氣作為低品位熱源，外部空氣經由蒸發器放出熱量使制冷劑氣化，制冷劑經壓縮機成高溫高壓蒸氣，制冷劑再在冷凝器內將空氣加熱。空氣源熱泵可從自然大氣中或者風源余熱熱源吸收熱量，空氣源熱泵干燥技術則是通過空氣源熱泵系統從低位熱能吸取熱量用來蒸發物件中的水分。相較于傳統干燥技術，空氣源熱泵干燥系統具有更多的優點：

　　第一，結合熱泵工作原理，干燥的工作過程本身就是一個消耗少量電能來轉移來源于環境的熱能并加以利用，熱泵的COP 即性能系數可達到3-4甚至更高，相比電加熱干燥方法節能70%，相比燒煤減少60%的能耗，其優良的節能效果顯而易見，同時在運行過程中也不會像燃煤燃氣烘干設備一樣產生二次環境污染。

　　第二，由于設計中采用回收部分廢氣，廢氣中的水分通過回風被蒸發器大部分凝結排除，進而利用其顯熱和潛熱，則進一步降低了運行能耗，相比于電加熱系統節約 40%的電能。

　　第三，采用自動化化的控制技術，可以實現對烘干室溫度和濕度的精準控制，溫度可低至-20℃，高至 80℃(加電輔加熱)，相對濕度則可從 15%到 80%之間靈活調節，可控性較強，不受外界天氣環境影響，可連續作業，因此可達到更好的干燥效果同時也體現了其應用的廣泛性。第四，由于其優越的性能和控制性，也大大提高了干燥物品的效率，相比較其他干燥方法，熱泵干燥在節能的同時可減少將近 40%的時間。

　　一般市面上的熱泵干燥系統按照空氣換熱方式主要分為閉式、開式兩種，其中閉式循環系統中有部分循環空氣是直接送回干燥室中不經過蒸發器或者冷凝器，還有加以輔助冷卻器來達到控制輸送到干燥室中的空氣溫度的目的，有輔助蒸發器的設備用以加速機組啟動，還有用以蓄熱的相變材料等。開式系統則分為開式和半開式系統。在干燥室的設計過程中，需要考慮現實因素，所以確定熱泵干燥系統需要了解不同熱泵干燥系統的工作效率、操作難度、干燥速率、適用于什么類型的物料等因素。

　　熱泵干燥裝置的分類

　　由于熱泵可為大多數干燥過程提供熱風進行除濕干燥，故干燥室或烘干機箱搭配熱泵便可組成一套干燥裝置。因為其末端的多樣性和被干燥物的不定性，故熱泵干燥裝置也存在著多種多樣的分類方式。對熱泵干燥裝置的分類其實并沒有統一的分類方法，但是行業內有傳統的默認的分類方法，故以下為熱泵裝置的分類。

　　按干燥器類型分類

　　(1)按照熱泵干燥裝置的操作方式可以將其分為間歇式和連續式裝置。

　　(2)根據物料和干燥介質的傳熱烘干方式可分為傳導式和對流式兩種干燥裝置,由于熱風干燥的優異性使得目前市面上存在的熱泵干燥器大多采用對流式。

　　按接觸方式分類

　　(1)直接式即使熱泵中的循環工質與干燥物料直接接觸，該類型的熱泵循環工質包括水蒸汽和空氣等氣體。

　　(2)間接式即熱泵系統內的循環工質先干燥器內的干燥介質，再使被干燥物與換熱除濕之后的干燥介質進行傳熱傳質的過程，由于該種方式的優越性，在目前熱泵干燥裝置中較多應用此類裝置。

　　按干燥介質的循環情況分類

　　按照熱風的循環回路可將熱泵干燥裝置分為開式、閉式和半開式三種，其中半開式為循環利用部分換熱之后的廢氣。