高溫熱泵烘干房特點及工作原理

　　熱泵干燥房是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器(內機)——節流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃)它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

　　熱泵烘干房性能特點：

　　1.安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外;

　　2.高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75%左右的運行費用。

　　3.環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

　　4.運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統。

　　5).使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的,工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長;運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

　　6.舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

　　7.適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業

　　熱泵干燥烘干房工作原理

　　1、加熱原理：主機制熱，通過風機把熱量送入烘房內，在烘干的過程中，進風口設有溫度檢測儀，并可根據進風溫度自動控制熱泵主機的工作。當進風口熱風溫度低于設定溫度(如：60度)時，熱泵主機開始工作，增加高溫熱風供應量，以滿足物料干燥的需要。當進風口熱風溫度達到設定溫度(如：70度)時，熱泵主機停止工作，通常前期為加熱時間，后期為保溫時間，烘房溫度要求越低，保溫時間越長，從而節能。

　　2、排濕原理：排濕系統，由系統自動控制。當溫度設置為40℃、濕度設置為60%時，抽濕風機自動開啟，被抽出的水蒸氣排至大氣中。當溫度及濕度均低于所設定值時，排濕風機自動關閉，停止抽濕。通過這樣來達到除濕的目的。

　　高溫熱泵干燥烘干房設備技術指標：

　　對物料進行加熱烘干，烘房溫度40℃-80℃可調，設計最高溫度為85℃。烘房規格為2400×2300×2200mm。我司設備設計的參數為：

　　1、系統組成：熱泵主機、專用送風風機、循環風道、液面控制器、排濕系統等組成的熱泵烘房干燥系統。

　　2、使用環境：

　　A、輸入電源：380V±10%60HzB、環境溫度：-5~40℃C、相對濕度：≤80%

　　D、周圍環境無易燃、易爆氣體、粉塵3、熱泵干燥系統配置

　　A、熱泵主機配置：1臺5P熱泵機組B、加熱方式：熱風循環加熱C、液面溫度控制范圍：40-80℃D、送風方式：底出風、頂部抽風排濕E、烘房溫度差：≤±5℃

　　F、排濕系統：烘房配置1臺除濕風機進行間歇性抽濕處理

　　G、烘房內部結構設計參考：架子推車長寬高可參考;1000×1000×1800mm。共配置4部推車。托盤可設計為10-15層。

　　H、烘干能力：一次可放入400-800公斤左右

　　熱泵干燥烘干房能耗分析熱泵主機功率：≤3.9KW其他配置功率：≤0.55KW根據物料的種類水分、厚度、大小不同烘干時間也有差異.每小時輸入功率為4.45KW注：熱泵主機的工作情況：前期為加熱時間，通常一套裝滿物料的烘房內，從低溫升到設置的溫度，一般在2-4個小時左右，當烘房內溫度達到了要求的溫度時，主機處于保溫停止狀態，保溫狀態下主機停止而風機(0.55KW)工作。能耗相對比較低。