米粉烘干機空氣能熱泵干燥技術

　　米粉烘干機傳統烘干技術是使用煤炭或電能作為能源的傳統型烘干系統，其耗能高、環保壓力大、結構復雜等劣勢。隨著我國經濟的進一步發展，農產品深加工生產以及生產過程的耗能越來越受到大家的重視。米粉制作工藝不斷提升，米粉烘干機也開始采用空氣能熱泵技術烘干。

　　空氣能熱泵干燥技術是用蒸發器給空氣降溫干燥，并回收冷凝器釋放的冷凝熱的一種干燥技術，在同等條件下干燥，熱泵干燥可節能20% ～ 50%。目前已應用于木材、糧食的干燥、食品加工及紡織行業。用熱泵干燥加工米粉產品復水率高，空氣能熱泵烘干技術應用于米粉生產中的干燥緩解，能夠很好地保障干燥產品的品質，米粉的顏色、外觀形態在熱泵干燥中都能得到妥善的保護。

　　空氣能烘干機組，主要由翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

　　當米粉與一定溫度及濕度的靜止空氣相接觸，勢必釋放出或吸收水分，使米粉含水率達到某一平衡數值。高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即耗電QB:通過工質循環系統在中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為(QB+QC)/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。

　　米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉和干米粉等。米粉烘干機使用技術以及米粉烘干工藝流程

　　米粉烘干時，溫度不能太高，以28-38攝氏度為宜，溫度太高加上初期烘干房內濕度較高，會形成悶煮，影響米粉的食用口感。烘干時間在4-6小時左右即可烘出干米粉。一臺永淦12P烘干機可以一次性烘干2000斤米粉。米粉烘干機采用中低溫干燥，內置科學的米粉干燥曲線程序，智能控制溫濕度，烘干的米粉比傳統太陽曬干的米粉更潔白、外形更圓整、干燥更均勻，深受米粉加工廠家的青睞。設備操作簡單，實用，不需要燒煤、燒鍋爐，省時省力。

　　空氣能米粉烘干機的優勢：

　　1、 節約能源節約能源是空氣能熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。

　　2、 干燥產品品質好熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。

　　3、 干燥參數易于控制且可調范圍寬熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節范圍為-20 ～100℃ (加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15%～80%，適合于熱敏性物料的干燥。

　　4、 環境友好物料干燥不僅要求提高產品質量和節約能耗，同時必須對環境友好。基于相同的評價標準，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對環境的友好是熱泵干燥的優點。目前，國外提倡應用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。

　　空氣能米粉烘干機對環境沒有污染，創造了一個清潔和諧的工作環境及生產環境、為企業的可持續發展奠定了基礎，為企業的未來和科技創新及產業結構的調整、進行了有力的帶動，符合人與自然、經濟協調發展的規律。