熱泵烘干房與電加熱烘干房對比

　　空氣能高溫烘干熱泵是指制熱出水溫度及出風溫度能夠達到80度以上的熱泵,而對制熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。

　　空氣能高溫熱泵烘干干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器(內機)——節流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

　　高溫烘干熱泵的出現,極大的拓展了烘干熱泵的應用領域,可以直接回收利用20~55度的低品位余(廢)熱資源,制出65~95度熱水及高溫熱風,用于供暖,原油加熱,工業保溫,生產用熱等領域,替代燃油,燃氣,燃煤鍋爐,可以節省大量的一次能源,具有非常好的節能,環保效益。

　　空氣能高溫烘干熱泵技術要求

　　相對于輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術,高溫烘干熱泵在不改變設備運行環境的情況下,熱泵供熱溫度達到60℃以上,并保持較高的運行效率和穩定的運行狀態,一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。

　　1.壓縮機的選擇:熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺桿壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等,經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究,高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。

　　2.工質的選擇:為保證高溫烘干熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用,采用特殊的制冷劑為工質,換熱效率高并對環境無污染,對臭氧層無破壞作用。

　　3.氟路系統控制的優化:保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命,并根據環境溫度和蒸發溫度,自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。

　　高溫烘干熱泵應用范圍：

　　高溫烘干熱泵的出現,極大地拓展了熱泵的應用領域,節省大量的一次能源,具有非常好的節能、環保效益。高溫機組采用特殊工藝及特殊冷媒,使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下生產75℃~85℃熱水,熱效率仍大于2.5,適用于食品、制衣、汗蒸房、采暖、電鍍等行業,也是未來工業熱水的首選。

　　空氣能高溫熱泵烘干房與電加熱烘干房經濟效益對比

　　以同樣規格(尺寸：2.3×2.3×2.2米)烘干房為基數進行對比：

　　1、機組滿負荷運行，采用空氣能熱泵烘干機組較采用電加熱每小時可節約9.5KW·H。

　　2、以平均小時耗電量計算(保溫時間電耗會小于總配置輸入功率)，采用空氣能熱泵烘干機組(每小時耗電約3KW·H)較采用電加熱(每小時耗電約10KW·H)每小時可節約7KW·H。一天20小時可節約用電140KW·H。

　　3、同樣規格的烘房，采用空氣能熱泵供熱較采用電加熱供熱的投資成本高出1.7萬元。

　　綜合以上數據，空氣能熱泵與電加熱對比，采用熱泵供熱，烘房運行121天，即可回收高于采用電加熱供熱的投資成本。