空氣能熱泵烘干設計參數與標準

　　熱泵烘干在眾多行業中逐步得到了應用。比如：煙草行業的煙草烘干，食品行業的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在100度以下的物料烘干等。空氣能熱泵烘干正朝著提高干燥溫度，開發新型熱泵干燥系統，及熱泵的自動控制技術等方面發展，空氣能熱泵烘干將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美統一起來的技術將給烘干行業帶來重大的技術革命。

　　空氣能熱泵烘干系統設計可以作為我們給客戶定制烘干房的第二步，首先要了解客戶的物料、容量、功率參數、加工環境等確定尺寸后再進行設計。空氣能熱泵烘干系統設計對于我們公司而言是個比較簡易嫻熟的過程，憑著多年豐富的經驗與眾多經典案例，以下給大家舉例詳細說明：

　　一、確定客戶物料烘干數據。

　　了解客戶的烘干物料、加工容量、功率大小、外形尺寸、加工環境等參數，根據需方提出的有關技術規格和要求確定，讓客戶確定方案書。

　　二、定制熱泵設計主要參數：

　　1.1 烘干室外形尺寸(L×W×H)：5000×2500×1800(mm)

　　1.2 最大加工容量：10T

　　1.3 烘干要求：對其色澤、營養、風味和組織無影響

　　1.4 加熱方式：超導電加熱

　　1.5 烘干溫度：25-60℃(可調)

　　1.6 烘干時間：0—120min(可任意設定)

　　1.7 噴烘室內的溫度誤差：≤±5℃

　　1.8 烘干時室體表面溫度：周圍環境溫度+5℃

　　1.9 空氣凈化率：≥98%

　　1.10 噪音：≤30db(A)

　　1.11 風速：0.3～0.5m/s

　　1.12 送風方式：上送下排

　　1.13 物料輸送方式：手動平車

　　1.14 室內壓力：室內呈微負壓50～100Pa

　　1.15 烘室門結構形式：半自動大門

　　1.16 送風潔凈度：室內氣體中5μm以上的塵埃100%過濾

　　1.17 控制方式：PLC智能控制。具有多種保護、報警功能

　　2、空氣能熱泵烘干系統設計標準

　　2.1 GB7691-2003《安全管理通則》

　　2.2 GB14444-2006《烘室安全技術規定》

　　2.3 GB14443-2007《烘干室安全技術規定》

　　2.4 GB20101-2006《有機凈化裝置安全》

　　三、空氣能熱泵烘干系統設計理念：

　　1、可實現低溫空氣封閉循環干燥，物料干燥質量好。

　　2、高效節能。

　　3、溫度、濕度調控方便。

　　4、可回收物料中的有用易揮發成分。

　　5、環境友好。

　　6、可實現多功能。

　　7、空氣能熱泵烘干系統適用物料：已研究和應用較多的物料如木材(如橡木)、谷物、種子、食用菌(如蘑菇、木耳)、藥材(如人參等)、海產品(如鮮蠔、扇貝等)、生物活性制品(如細胞、酶)、茶葉、紙張等。

　　8、空氣能熱泵烘干系統與其它低溫(進干燥室空氣溫度<40℃)干燥裝置(如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥)相比，由于設備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。

　　9、與普通烘干裝置(進干燥室空氣溫度>40℃)相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此烘干裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。